Jeepine plastik kap sıkıştırma kalıplama Orijinal
Yüksek kaliteli plastik kapaklar istikrarlı üretim sürecinden istikrarlı bir üretim süreci esas itibarı ile birkaç yöne bağlı: iyi performans kap sıkıştırma kalıplama makinesi, hassas ve güvenilir plastik kapak kalıp, bilimsel ve makul şekillendirme süreci, buna ek olarak, birçok kişi ihmal eğilimindedir. en ilkel birinin etkileyen faktörler, plastik kap sıkıştırma kalıplama üretim hattı tasarımı makul olup olmamış, yani, yüksek kaliteli plastik kap üretmek için, bilimsel ve makul bir kapak üretim hattı tasarlamak için ilk şey.
İncin nehri delta, Aytet nehri delta, imalat sanayi gelişmiş bölgeler gibi, Orta ve küçük plastik kap fabrika yapısı için plastik kapatma sıkıştırma kalıplama üretim hattı bir sürü bulundu ayak makul değil, her zaman için plastik kap fabrika müşteri için düzenli olarak şikayet ve iadeler, müşterilerin şikayet kapak deformasyonu bugün ise, müşteri yarın ertesi gün kapak sızıntısı sızıntısını yansıtır ve şişe kapağı bozuk yüzükler kötü veya her türlü yüksek eğilme kapak oranı yüksek, kapak standı veya düşüş kalite, gerçekten yorgun.Aslında, ekipman kalitesini fakir değil, performans da nispeten istikrarlı, kalite yönetimi çok kötü değil, neden olan şişe kapağı tatmin edici değil mi? Cevap bir sürü olabilir şişe kapağı sıkıştırma kalıplama üretim hattının tasarımı ile ilgili.
Örneğin şişe kapağı, kap sıkıştırma kalıplama işleminden sonra kap dilimleme makinesine girer, aralarında süspansiyon kutusu yok, kapak dilimleme makinesi birkaç dakika hafifçe duraklatılır, kapak için sıkıştırma kalıplama makinesi yığılıp sıkışır. Kaplama için suni kullanın ve kaput sıkıştırma kalıplama üretim hattından sonra proses hızı çok daha önce olduğundan daha hızlıdır, daha sonra kap için beklemek ve her zaman başlatmak ve durdurmak için daha hızlı bir makineye yol açar, bu yüzden daha çok dengesiz ürüne neden olabilir kalite.
Aşağıda, en tipik olarak PCO 1881 tek yongalı hırsız önleme başlıklarını şişe kapak sıkıştırma kalıplama üretim hattı rasyonalizasyonunu, döküm sonrası kapak ihtiyacını, katlama, kapak yarma, üst dört baskı işlemini, üretim hattı kok PCO 1881 standart tasarım, iki kap sıkıştırma kalıplama makinesi üretim kapağı ve takip bir kap katlama ve teğet makinesi ve bir baskı makinesi, her bez makinesi makine hızı 800 PCS / dk için karbonatlı içecekler göre inşa edildi, bu nedenle tüm hat üretim hızı 1600 PCS / dak, 9600 PCS / saat hız, yüksek bir hızda kapak sıkıştırma kalıplama üretim hattının geleneksel anlamda aittir.
İlk önce, pigment karıştırma ile karıştırılmış reçineden oluşan kaplama materyalleri, plastik kapaklar, hammadde şartlarına göre reçine iki farklı bileşenden oluşmuş olabilir özel gereksinimleri var, karıştırma oranı, daha sonra masterbatch ve pürüzsüz ajan eklemek Genel formüllü küçük kap fabrika yapay tartım masterbatch ve hammadde dayanıyordu ve sonra kullanımdan sonra karışık, bu oran, kap renk sapma sorunu için tehlikeli bir emsal sorunu getirecek.Medium ve büyük şişeleme tesisleri otomatik kullanıyor matsui ölçme karıştırma cihazları gibi ölçüm makineleri ve birçok yerli ölçüm ve karıştırma sistemleri. otomatik tartı makinesi kullanımı, hammadde oranı ayarlanan değer ile sıkı olarak uyacak, yapay sapma önlemek, gerçek bir sorun kapağı olmasıdır üretim hattı yapay karıştırma temel dayanılmaz imkansız, maliyetleri azaltmak için sadece küçük fabrikalar ve yapay karıştırma malzemeleri.
şişe taşıma süresi şişe biraz sıkıştıracaksa plastik kapak sıcaklığı genellikle yüksek yüksek hızlı kapak sıkıştırma kalıplama işleminden sonra yüksektir, deformasyon olacaktır, katlama ve kesme halkasından sonra çizginin deformasyonu hatalı etkiye neden olur. aynı zamanda, birçok müşteri deformasyon kapağı daha yüksek duyarlılık olacaktır, kapak deformasyonu genellikle yüksek kusurlardan biri ölçülür.Özellikle PCO 1810,1881, 38 mm kalınlığında büyük kapak benzer, kapak makinesinin kapağı çıktıktan sonra, en iyisidir derhal katlama makinesi girin, nakliye sürecinde soğutma kapağı ile sonuçlanan tür gönderim soğutma kayışı veya şelale unscrambler veya döner soğutucu kullanmalısınız.Ama başka bir soğutma yolu da çok iyidir, hava üfleyicisi, şapka doğrudan kullanmaktır boru sıkıştırma kalıplama makinası, boru hattında çalışan rüzgar etkisi altındaki şişe kapaklarından sonra üfleyiciye, rüzgar efekti tamamen kapak soğutması yapabilir ve tekrar kap.
Plastik kapak soğutucusu
Birçok kişi bir kaç büyük plastik kapa giderek, fabrika ziyaretinde kendi kapak sıkıştırma kalıplama üretim hatlarının sıklıkla birkaç transit ambarına, temelde her bir çalışma prosedürüne karşılık gelen ve transit depo öncesi ve sonrasında kapakları bulunduğunu görebilir; bu geçici pozisyonları Aslında, bu transit depoların varlığı anlamlıdır ve şişe kapağının sürekli istikrarına büyük katkıda bulunur. Boru hatları vasıtasıyla boru hatları vasıtasıyla flanş yapmadan önce ara pozisyonlara yerleştirilir; iki nakliye aracı, bir transit depoya karşılık gelen her bir bez makinesi, 2 m3'lük her ara depolama hacmi, temel için 1 saatlik kapama makinesinin çıkışını barındırabilir. kap sıkıştırma kalıplama yerine her bir bağımsız ara pozisyonlara karşılık gelen, büyük bir transit ambar üzerinde odaklanmak yerine, amaç, eğer bir sorunun üretilmesi sürecindeki bir makinenin zamanında izolasyon kapağı, başka bir kaput makine kapağı riski altına düşerse amaçtır. Transit depo tasarım da bazı becerileri vardır, sadece bir demir kutu değil, görebilirsiniz, cant depo birkaç artış gösterecektir, amacı kazık kapağı direkt basınç deformasyonunu önlemektir.Transit ambar dışına şeffaf akrilik levhalar, dışardan görülebilir ve herhangi bir zamanda görülebilir. Kapak çıktıktan sonra, tampon olarak ACTS bir serpantin yoluna girer.Tatilin çok sayıda dönüş önce tren istasyonunun otobüs durağı, durur demir ızgarası, romantik bir kaç metre mesafe uzak olmasına rağmen, ancak herkes iyi bir çukur durdurmak sipariş sağlayabilir istasyonu, birkaç kez yörüngede olacak. Yörünge benzer rota, s tek karşı kapak yapmaktır masa ve s şeklinde demiryolu, şelale unscrambler kapak eksikliği, doğrudan kapak katlama makinesi döner tablonun yıldız çarkına kadar iz yoksa, iyi bir katlama işlemi sağlamak için, katlama makinesi düz erişim, yakında kapağı ve şişe kapaklarında kötü bir kart örtüsüne veya katlama ve kesme halkasına sahip olmak kolaydır. Katlanır ve kesme halkası tek parçadan oluşan bir makinedir; bu, katlandıktan sonraki şişe kapağının yıldız çarkın sırasına göre kesileceği anlamına gelir. katlanır ve kesme halkası dişli bağlantısını benimser ve döner diskin dönüş hızı aynıdır. Başlık katlama ve kapak yarma, hepsi bir arada makineyi benimser, böylece makinenin taban alanını etkili bir şekilde azaltabilir ve bazı yardımcı kapağı kurtarabilirsiniz ve transit depo.
Cap unscrambler
Baskı öncesinde kapak soğutucusunu transit depoya girdikten sonra çevrimiçi inceleme sisteminden sonra kapak katlama ve şişe kapağının açılmasından sonra, bu geçici pozisyonlar yaklaşık 2 saatlik üretim kapasitesine yakın olabilir, kişinin bildiği her şeyi bastırabilir, daha yüksek şapka şansı verebilir yazıcı bir süre sonra üretim gibi insan müdahalesine ihtiyaç duyar, yavaşça bulanık veya kısmi ışık yazdırabilir, daha sonra yapay olarak plak ve şeridi temizlemek için kesinti gerekebilir veya mürekkep miktarını ince ayarlama, daha yüksek kapasiteli baskı öncesi ara pozisyonlar tasarım çok makul.Basım makinesinin hızı 1900pcs / dk'dır ve kesme kenarının hızı yaklaşık 200pcs / dak'dır ve nedeni, baskı preslerinin daha fazla zaman ve daha fazla süre durması gerektiğidir.
Alev işleme, baskı mürekkebi, üç adımdan sonra UV ışığı ile kürlenen yazıcı kapağında bitmiş başlık, basınç presleri sayaçları ayarlayın, kap otomatik paketleme sistemine girecek, karton kutu dolu bir kutu otomatik olarak ilerleyecektir. bir sonraki boş kaplar kapağa taşınacaktır.
Anormal durum, frilled kenar kesme halkası bir süre, bir sınıf yaklaşık 2-3 kez durdurmak için izin verilmedikçe, genel olarak, Cap sıkıştırma kalıplama makinesi, nispeten daha fazla baskı makinesi kesintileri vardı, biz genellikle durmuyor. şişe kapağının istikrarlı ve sürekli bir üretim olduğundan emin olmak için makul çekme hızı farkı kullanmak için her işlemin prosesi.
Jeepine plastik kap sıkıştırma kalıplama makinasının Avantajları:
Ana makine Özellik:
A.Rotary muti sıkıştırma kalıplama prosesi ve gelişmiş hidrolik sistem, oldukça istikrarlı ve doğru üretimi sağlamaktadır
B.Muti-boşluk sürekli yüksek devirli dönüş, kısa devir süresi ve yüksek üretim verimliliği
C. Isıtma ve soğutma işleminde düşük enerji tüketimi. Sıcak çalıştırıcı yok, enerjiden etkili bir tasarruf
D. Dökülme ve sıcak şaftlı devrelerde boşa harcanmış hammadde yok, her ham madde granülü tamamen kullanılıyor
E.Safe makine kapı kilidi, acil durdurma anahtarı, rijit makine gövdesi, U / L sertifikalı
D. Tam otomatik hat içi üretim, elle dokunmayın, kontaminasyonu önleme
Enjeksiyon kalıplama makinesi ve diğer plastik kapama makineleri imalatçıları ile karşılaştırıldığında, Jeepine'in plastik kapama sıkıştırma kalıplama makinesi aşağıdaki avantajlara sahiptir:
Plastik kapatma Sıkıştırma kalıplama teknolojisi, plastik kapama üretiminde dünya çapında bilinen bir teknolojidir.
Enerji tasarrufu
Daha Az Enerji Tüketimi, Kapaktaki genel enerji tasarrufu% 45 gibi yüksek bir oranda olabilir.
Plastik kapama sıkıştırma kalıplama makinesi daha düşük ısıtma sıcaklığına ihtiyaç duyar, bu da hem ısıtma hem de soğutma için daha az enerji tüketimi anlamına gelir.
Yüksek spesifik yoğunluk ve daha az büzülme
Eşit kalıplama basıncı, düşük kalıplama sıcaklığı daha yüksek bir yoğunluğa neden olur. Dahası, daha az ısıtma ve soğutma sıcaklığı aralığı, kapakların daha az büzülmesini sağlar.
Sıcak raylı olmadan hızlı renk değiştirme, yalnızca ekstrüzyon makinesi ile.
Daha kısa devir süresi (2 saniye) ve dolayısıyla daha yüksek üretkenlik
Düşük ekstrüzyon sıcaklığı nedeniyle, kapaklar soğutulur daha çabuk
Daha kısa devre zamanı yapar, böylece kapasite yükselir.
Kolay ve esnek bakım
Bağımsız kalıplar kalıpları değiştirmeyi kolaylaştırır, sadece el aletleri ile ancak vinçle değiştirilmemelidir.
Daha az malzeme atığı
Sıkıştırma kapağı kalıbının avantajları:
1.Yüksek Kalite
Büyük kapak kalıp malzemesi mükemmel aşınma direncine sahiptir, yüksektir
korozyon direnci ve yüksek işlenebilirlik, yüksek kaplama sertliği
2. Yüksek Hassasiyet
Tüm kalıplar kapağın boyut toleransını tam olarak karşılayabilir
3. Müşteri Odaklı
Jeepine, profesyonel imalat ekipmanlarına sahiptir.
kalıp tasarımı ve geliştirilmesi, ihtiyaçlarınıza kesinlikle cevap verin
Guangzhou Jeepine Akıllı Sıkıştırma Kalıp Makinesi Co, Ltd
Adres: C4, Bilimsel ve Teknolojik İşletme Hızlandırıcısının Kurulması, 11 # Kaiyuan Bulvarı, Luogang Development Zone Bilim Şehri, Guangzhou, Çin
Tel: + 86-20-32988666
whatsapp & wechat: +8613450479355
E-posta: sales@jeepine.com.cn