Sıkıştırma kalıplama işleminin kalıplama sıcaklığı daha düşük neden?
Plastik şişe kapağı endüstrisinde, sıkıştırma kalıplamanın enjeksiyon kalıplama işleminden çok daha fazla avantajı olduğu bilinmektedir; kap kalitesi iyi yoğunluk ve kalıplama süreci istikrarlı, düşük enerji tüketimi, basit renk değişimi vb. Gibi bu avantajlardır sıkıştırma kalıplama sürecini bir ana akım plastik kap sanayi eğilimi haline getirin.
Bugün, Guangzhou Jeepine Akıllı Sıkıştırma Kalıplama Makinesi Co., Ltd enerji tüketimini dikkatli bir şekilde analiz etmiştir ve kalıplama işleminin kalıplama sıcaklığının enjeksiyon kalıplama kalıplama sıcaklığından neden düşük olduğunu açıklamaktadır.
Plastik kap Enjeksiyon döküm VS Plastik kap Sıkıştırma kalıplama
Kalıp termometrenin enjeksiyon kalıplama sürecinde aşağıdakileri görelim, plastik erime sıcaklık ayarı yaklaşık 220 ℃, kalıp soğutma suyu sıcaklığı 10 ℃.
Şekillendirici termometrenin sıkıştırma kalıplama sürecine bakalım, herkes bir bakışta görülebilir, kalıplama işleminin sıcaklığı enjeksiyon kalıplama işleminin sıcaklığından çok daha basit Ayarlar, sıcak çalıştırıcı sıcaklığı yok Ayarlar, silindir sıcaklığı bölüm numarası daha azdır. Plastik erime sıcaklığı ayarı yaklaşık 180 ℃, 15 ℃ kalıp soğutma suyu sıcaklığıdır.
Genel olarak, sıkıştırma kalıplama işlemi sıcaklık ayarı aşağıdaki özelliklere sahiptir:
Silindir sıcaklığı enjeksiyon kalıplama işlemininkinden yaklaşık 40 ℃ daha düşüktür, ısıtma enerji tüketimi avantajlı kalıplama işlemi avantajlarının derhal vurgulanmaktadır.
Kalıp soğutma sıcaklığı enjeksiyon kalıplama işleminden yaklaşık 5 ° C daha yüksektir, bu nedenle mevcut oda sıcaklığında su soğutmasına çok fazla enerji harcamadan soğutma, soğutma suyu makinesinin kalıplama süreci bu yönü de önemli miktarda enerji tasarrufu sağlamaktadır.
İki farklı kalıplama işlemi için artık ısıtma sıcaklığında ve soğutma sıcaklığında çok açık kontrast verileri mevcut, şimdi, analiz etmeye çalışıyoruz, neden enjeksiyon kalıplama işlemi böyle yüksek erime sıcaklığına ve soğutma sıcaklığına çok düşük? sıkıştırma kalıplama işlemi çok fazla erime sıcaklığı ve düşük soğutma ısısı gerektirmez mi?
Enjeksiyon çok karmaşık bir kalıplama işlemi, enjeksiyon kalıplama makinesi bir vida yüksek hızlı tahrik ihtiyacı var ve plastik enjeksiyon silindiri ağız eritecek ve daha sonra sıcak bir koşucu, çok küçük iğne noktası sıcak meme, son kalıp boşluğu girmek, plastik eritme işlemi çok fazla dirençle karşı karşıya kalacak, enjeksiyon kalıplama için çok yüksek basınca ihtiyaç duyacak, plastik bu amaca ulaşmak için çok iyi akış halini muhafaza etmelidir. Böyle iyi bir plastik akış durumunu elde etmek için, hazneden vidaya plastik partiküller o an, vidanın az miktarda 220 ° C'ye kadar olan ortamda yüksek hızda dönme, plastik parçacıklar için çok fazla enerji harcaması, azotla muamele edilmiş varil duvar sürtünmesi ve kesilme kuvveti ile tam bir durum elde edebilmesi için bir vida içinde gerçekleştirilmesi gerekecektir. eritmek, enjeksiyon döküm için uygun duruma gelebilir.
Plastik erime durumunun daha düşük erime sıcaklığı, enjeksiyon kalıplama süreci nispeten kötü, enjeksiyon kalıplama makinesi vidası bile maksimum basınç plastik enjeksiyon kalıp boşluğu tarafından plastik yapamazsınız, kapak eksik yapıştırıcı sorunu, aşağıdaki grafik neden olur:
Enjeksiyon kalıplama işlemi yüksek kalıplama sıcaklığına ihtiyaç duymaktadır, bu nedenle soğutma suyu kalıbın ısısını alabilmek için düşük sıcaklığa sahip olmalı ve bu nedenle soğuk su makinesi sıkıştırma sistemi soğutmaya ve daha düşük sıcaklığa daha fazla enerji gerektirir, bu nedenle enerji tüketimi Ayrıca takip et.
Bunun yerine, sıkıştırma kalıplama işlemi enjeksiyon kalıplama, sık sık ve hızlı ilerleme ve geri çekme olmadan vida, aynı zamanda kesme plastik granüller ile dönmeye gerek yoktur ve sıcak şerit kalıplama işlemi de olmayan, kapıda iğne noktası bulunmayan çok basittir. , ve herhangi bir direnç olmadan plastik eritmek neredeyse düzgünce kalıba sorunsuz, böylece kap sıkıştırma kalıplama işlemi çok iyi bir durumda plastik akışı gerektirmez, sadece plastik duruma ulaşabilir, bu nedenle erime sıcaklığı Ayarlar sıkıştırma kalıplama işlemi Ayarlar düşük enerji tüketimi, düşük erime sıcaklığı, kalıp sıcaklığı nispeten çok değil, soğutma çok düşük sıcaklık gerekmez soğuk soğuk su talebi mekanizması düşük, bu nedenle önemli enerji tüketimi tasarrufu, büyük miktarda tasarruf
Yukarıdaki karşılaştırmanın dikkatli bir analizinden sonra, yeni üretim hattında şişe kapağı üretim yapan işletmelerin birçoğunun sıkıştırma kalıplama teknolojisini seçme eğiliminde olacağına inanıyorum, sıkıştırma kalıplama makinesi kapak endüstrisinde baskı preslerinin en yüksek oranı olarak biliniyor ve enerji tasarrufu sağlıyor uzun süre üretimde tüketim, kapak yapım fabrikalarının karlılığını büyük ölçüde artıracaktır.
Guangzhou Jeepine Akıllı Sıkıştırma Kalıp Machine Co, Ltd üretim ve şişe kapağı yapma makinasının kalitesini garanti ederken, araştırma ve geliştirme için çok fazla enerji ayıran ve paylaşmaya devam Biz güçlü kap sıkıştırma kalıplama makine üretim ekibi var. ana şişe kapağı fabrikaları ile teknolojik başarılar.
Jeepine plastik kap sıkıştırma kalıplama makinasının Avantajları:
Ana makine Özellik:
A.Rotary muti sıkıştırma kalıplama prosesi ve gelişmiş hidrolik sistem, oldukça istikrarlı ve doğru üretimi sağlamaktadır
B.Muti-boşluk sürekli yüksek devirli dönüş, kısa devir süresi ve yüksek üretim verimliliği
C. Isıtma ve soğutma işleminde düşük enerji tüketimi. Sıcak çalıştırıcı yok, enerjiden etkili bir tasarruf
D. Dökülme ve sıcak şaftlı devrelerde boşa harcanmış hammadde yok, her ham madde granülü tamamen kullanılıyor
E.Safe makine kapı kilidi, acil durdurma anahtarı, rijit makine gövdesi, U / L sertifikalı
D. Tam otomatik hat içi üretim, elle dokunmayın, kontaminasyonu önleme
Enjeksiyon kalıplama makinesi ve diğer plastik kapama makineleri imalatçıları ile karşılaştırıldığında, Jeepine'in plastik kapama sıkıştırma kalıplama makinesi aşağıdaki avantajlara sahiptir:
Plastik kapatma Sıkıştırma kalıplama teknolojisi, plastik kapama üretiminde dünya çapında bilinen bir teknolojidir.
Enerji tasarrufu
Daha Az Enerji Tüketimi, Kapaktaki genel enerji tasarrufu% 45 gibi yüksek bir oranda olabilir.
Plastik kapama sıkıştırma kalıplama makinesi daha düşük ısıtma sıcaklığına ihtiyaç duyar, bu da hem ısıtma hem de soğutma için daha az enerji tüketimi anlamına gelir.
Yüksek spesifik yoğunluk ve daha az büzülme
Eşit kalıplama basıncı, düşük kalıplama sıcaklığı daha yüksek bir yoğunluğa neden olur. Dahası, daha az ısıtma ve soğutma sıcaklığı aralığı, kapakların daha az büzülmesini sağlar.
Sıcak raylı olmadan hızlı renk değiştirme, yalnızca ekstrüzyon makinesi ile.
Daha kısa devir süresi (2 saniye) ve dolayısıyla daha yüksek üretkenlik
Düşük ekstrüzyon sıcaklığı nedeniyle, kapaklar soğutulur daha çabuk
Daha kısa devre zamanı yapar, böylece kapasite yükselir.
Kolay ve esnek bakım
Bağımsız kalıplar kalıpları değiştirmeyi kolaylaştırır, sadece el aletleri ile ancak vinçle değiştirilmemelidir.
Daha az malzeme atığı
Sıkıştırma kapağı kalıbının avantajları:
1.Yüksek Kalite
Büyük kapak kalıp malzemesi mükemmel aşınma direncine sahiptir, yüksektir
korozyon direnci ve yüksek işlenebilirlik, yüksek kaplama sertliği
2. Yüksek Hassasiyet
Tüm kalıplar kapağın boyut toleransını tam olarak karşılayabilir
3. Müşteri Odaklı
Jeepine, profesyonel imalat ekipmanlarına sahiptir.
kalıp tasarımı ve geliştirilmesi, ihtiyaçlarınıza kesinlikle cevap verin
Guangzhou Jeepine Akıllı Sıkıştırma Kalıp Makinesi Co, Ltd
Adres: C4, Bilimsel ve Teknolojik İşletme Hızlandırıcısının Kurulması, 11 # Kaiyuan Bulvarı, Luogang Development Zone Bilim Şehri, Guangzhou, Çin
Tel: + 86-20-32988666
whatsapp & wechat: +8613450479355
E-posta: sales@jeepine.com.cn