Geleneksel enjeksiyon kalıplama işlemiyle karşılaştırıldığında, sıkıştırma kalıplama işlemi, kararlı süreç, iyi kalite bütünlüğü, mükemmel ürün görünümü ve düşük enerji tüketimi ile karakterizedir.
Aslında, sıkıştırma kalıplama prosesi, herkes tarafından genellikle göz ardı edilen çok büyük bir avantaja sahiptir, yani, değişen renkteki işlemlerde şişe kapaklarının sıkıştırma kalıplama prosesi, enjeksiyon kalıplama işleminden çok daha basit ve hızlıdır.
Jeepine seninle konuşacak.
Sıkıştırma kalıplama işlemi ile enjeksiyon kalıplama işlemi arasındaki renk değişiminin karşılaştırılması ve hızlı renk değişiminin nasıl sağlanacağı.
Her şişe kapağı fabrikasının farklı taleplere göre farklı renklerde şişe kapakları üretmesi gerekiyor. Bu nedenle, zaman maliyeti, malzeme maliyeti ve renk değişiminin işgücü maliyeti problemiyle yüzleşmek zorundayız.
Geleneksel enjeksiyon kalıplama sektöründe, renk değişimi her zaman sektörde bir baş ağrısı oldu, enjeksiyon kalıbının çoğu iğne noktası sıcak koşucu kullanmaktır, kalıp sadece pahalı değil, sıcak yolluk kompleksi iç yapısı, erimiş plastik iç köşe ve yan duvar yerine yapışması kolay, dönüş rengi iç artık rengini ayırmak çok zor, çoğu zaman çok fazla zaman ve malzeme gerektirmeyen atık kapak, renk maliyeti çok yüksek.
Malzemelerin saklanması amacıyla sıcak yolluğun temizlenmesi için geri dönüşüm malzemelerinin kullanılması önerilebilir. Ancak, geri dönüşüm malzemelerinin% 100 temiz olamayacağını unutmamalıyız. Çok küçük parçacıklar olsa bile, sıcak yoldaki iğne noktası kapıda bloke edilir.
Şekillendirme işlemi için kalıplama işlemi basittir, plastik, kalıptan sonra nozuldan hemen sonra ekstrüder boyunca eriyebilir, yapıştırıcı sistemde kompleks yoktur, mutlak avantajın renk dönüşümü için, iğne noktasının enjeksiyon kalıplama prosesinde kapı içine ve boyutu yaklaşık 0,5 mm, kapı reçelleri biraz dikkatsiz yol açar, bu nedenle, üreticilerin% 95 geri dönüşüm malzemesi ekleyemezsiniz, meme büyüklüğünde kalıplama işlemi genellikle yaklaşık 10 mm, tıkanıklık yok Tüm kurtarma işlemlerinde ezici bir şekilde kullanılan kalıplama işlemi ve avantajlar eklemesi bekleniyor.
Renkli rotasyonda enjeksiyon kalıplama ve sıkıştırma kalıplamanın avantajlarını karşılaştırdıktan sonra, baskı makinesinin renk rotasyonundaki avantajlarına tam olarak nasıl yer verileceğini tartışırız.
Genellikle, siparişi aldıktan sonra, üretim planlayıcısının, teslim tarihinin izin verdiği ölçüde mümkün olduğunca renk benzerliği ilkesine uymak üzere, akılda tutulması gereken bir kavram olması gerekir. Renk, ışıktan karanlığa değiştirilmeli ve ışıktan karanlığa doğru kaçınılır, bu da renk dönüşümüne büyük kolaylık getirir. İşte basit bir örnek:
Fabrika atölyesinde, geri dönüşümlü malzemelerin farklı renklerinin bulunduğu bir alana özel bir alana sahip olacağız, bu geri dönüştürülmüş malzemeler, renk uygulamalarını sırayla, bir sırayla, bir sonraki sipariş renginin geri dönüşüm malzemesinin bitiminden önce, dışarı çıkıp kenarına yerleştirilecek makine, gözetleme penceresi altındaki hazne, hammadde temel tüketim üzerindeki bir sipariş sonra hemen besleme sistemi ve depo gözü, bir sonraki sipariş renk geri dönüşüm malzeme katılmak için manuel tamamlandıktan sonra hemen temizleyin, şimdi egzoz ağzı, atık üretim açmak gerekir Makineler sürekli renk kapağını açmak, kap rengi normal açık normal besleme sistemi bekledikten sonra, normal üretimden sonra tüm kalıp kontrol kapağını normal sonra bekler. Sıkıştırma kalıplama makinesi bu tür bir işlem yöntemi, genellikle durmadan, çok hızlı bir şekilde renk dönüşümü elde edebilirsiniz uygun.
İşte basit bir akış çizelgesi:
Şişe kapağı üretiminin uzun dönem istatistiki verileri sonrasında, renk dönüştürme ve geri dönüştürülmüş malzemelerin eklenmesi ile enjeksiyon kalıplama ve sıkıştırma kalıplama maliyetlerinin karşılaştırılması aşağıdaki tabloda elde edilmiştir. Tablodan, renk dönüştürme maliyetinde sıkıştırma kalıplama işleminin avantajlarının çok önemli olduğu görülebilir.
Şişe kapaklarının üretim endüstrisinde, sıkıştırma kalıplama teknolojisinin avantajları sektörde daha değerlidir ve geleneksel enjeksiyon kalıplama teknolojisi kademeli olarak kalıplama ile değiştirilir.